YY-JF3 кычкылтек индексин текшерүүчү

I.Колдонуу чөйрөсү:

Пластмасса, резина, була, пенопласт, пленка жана күйүү натыйжалуулугун өлчөө сыяктуу текстиль материалдарына тиешелүү

 II. Техникалык параметрлер:                                   

1. Импорттолгон кычкылтек сенсору, санариптик дисплей кычкылтек концентрациясы эсептөөсүз, жогорку тактык жана так, диапазону 0-100%

2. Санариптик чечим: ±0,1%

3. Бүткүл машинанын өлчөө тактыгы: 0,4

4. Агымды жөнгө салуу диапазону: 0-10L / мин (60-600L / ч)

5. Жооп убактысы: <5S

6. Кварц айнек цилиндр: Ички диаметри ≥75㎜ бийик 480мм

7. Күйүүчү цилиндрдеги газдын агымынын ылдамдыгы: 40мм±2мм/с

8. Flow метр: 1-15L / мүн (60-900L / H) жөнгө, тактык 2.5

9. Сыноо чөйрөсү: Айлана-чөйрөнүн температурасы: бөлмө температурасы ~ 40℃; Салыштырмалуу нымдуулук: ≤70%;

10. Киргизүү басымы: 0,2-0,3МПа (бул басымдан ашууга болбойт)

11. Жумушчу басымы: азот 0.05-0.15Mpa кычкылтек 0.05-0.15Mpa кычкылтек / азот аралаш газ кириши: анын ичинде басым жөндөгүч, агымын жөнгө салуучу, газ чыпкасы жана аралаштыруу камерасы.

12. Үлгү клиптер жумшак жана катуу пластмасса, текстиль, өрт эшиктери, ж.б

13. Пропан (бутан) от алдыруу системасы, жалын узундугу 5мм-60мм эркин жөнгө салынышы мүмкүн

14. Газ: өнөр жай азоту, кычкылтек, тазалыгы > 99%; (Эскертүү: Аба булагы жана шилтеме башчысы колдонуучуга таандык).

Кеңештер: Кычкылтектин индексин текшерүүчү тестирлөөдөн өткөндө, аба булагы катары ар бир бөтөлкөнүн өнөр жай классындагы кычкылтек/азоттун 98% кем эмесин колдонуу керек, анткени жогоруда аталган газ жогорку коркунучтуу транспорттук продукт болуп саналат, кычкылтектин индексин текшерүүчү аксессуарлар катары берилбейт, колдонуучунун жергиликтүү май куюучу станциясынан гана сатып алса болот. (Газдын тазалыгын камсыз кылуу үчүн жергиликтүү кадимки май куюучу жайдан сатып алыңыз)

15.Power талаптар: AC220 (+10%) V, 50HZ

16. Максималдуу кубаттуулугу: 50W

17. От алдыргыч: аягында ички диаметри Φ2±1мм болгон металл түтүктөн жасалган саптама бар, аны үлгүнү тутандыруу үчүн күйүүчү цилиндрге салууга болот, жалындын узундугу: 16±4мм, өлчөмү жөнгө салынат

18. Өзүн-өзү колдой турган материал үлгүсүндөгү клип: ал күйүүчү цилиндрдин валынын абалына орнотулуп, үлгүнү вертикалдуу кысып алат

19. Кошумча: Өзүн көтөрбөгөн материалдан үлгү кармоочу: ал бир эле учурда үлгүнүн эки вертикалдуу тарабын рамкага беките алат (текстиль пленкасы жана башка материалдар үчүн ылайыктуу)

20.Аралаш газдын температурасы 23 ℃ ~ 2 ℃ сакталышын камсыз кылуу үчүн күйүүчү цилиндрдин негизин жаңыртса болот.

III.Шасси структурасы:                                

1. Control кутуча: CNC станок инструменти иштетүү жана калыптандыруу үчүн колдонулат, болот брызги кутучанын статикалык электр чачылган, жана башкаруу бөлүгү сыноо бөлүгүнөн өзүнчө көзөмөлдөнөт.

2. Күйүүчү цилиндр: жогорку температурага туруктуу жогорку сапаттагы кварц айнек түтүк (ички диаметри ￠75мм, узундугу 480мм) Чыгуу диаметри: φ40мм

3. Үлгү бекиткич: өзүн-өзү колдогон арматура, үлгүнү тигинен кармай алат; (Милдеттүү эмес өзүн-өзү колдоого стили кадр), ар кандай сыноо талаптарына жооп стили клиптер эки топтому; Үлгү клиптин жабыштыруу түрү, үлгү жана үлгү клипти жайгаштыруу оңой

4. Узун таякча от алдыргычтын учундагы түтүк тешигинин диаметри ￠2±1мм, ал эми от алгычтын жалынын узундугу (5-50) мм

IV. Стандартка жооп берүү:                                     

Дизайн стандарты:

GB/T 2406.2-2009

Стандартка жооп берүү:

ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714; GB/T 5454;GB/T 10707-2008;  GB/T 8924-2005; GB/T 16581-1996;NB/SH/T 0815-2010;TB/T 2919-1998; IEC 61144-1992 ISO 15705-2002;  ISO 4589-2-1996;

Эскертүү: кычкылтек сенсору

1. Кычкылтек сенсорунун кириши: кычкылтектин индексинин сыноосунда кычкылтек сенсорунун милдети күйүүнүн химиялык сигналын оператордун алдында көрсөтүлгөн электрондук сигналга айландыруу болуп саналат. Сенсор батарейкага барабар, ал ар бир сыноодо бир жолу сарпталат жана колдонуучунун колдонуу жыштыгы канчалык жогору болсо же сыноо материалынын кычкылтек индексинин мааниси канчалык жогору болсо, кычкылтек сенсору ошончолук көп керектөөгө ээ болот.

2. Кычкылтек сенсорун тейлөө: Кадимки жоготууларды эске албаганда, тейлөө жана тейлөөдөгү төмөнкү эки пункт кычкылтек сенсорунун кызмат мөөнөтүн узартууга жардам берет:

1). Жабдууларды көп убакыт бою текшерүүнүн кереги жок болсо, кычкылтек сенсорун алып салууга жана кычкылтек сактоочу жайды белгилүү бир каражат менен төмөнкү температурада бөлүп алууга болот. Жөнөкөй операция ыкмасын туура полиэтилен менен коргоп, муздаткычка тоңдургучка коюуга болот.

2). Эгерде жабдуулар салыштырмалуу жогорку жыштыкта ​​колдонулса (мисалы, үч же төрт күндүк тейлөө циклинин аралыгы), сыноо күнүнүн аягында, кычкылтек баллону азот баллону өчүрүлгөнгө чейин бир же эки мүнөткө өчүрүлүшү мүмкүн, андыктан кычкылтек менен байланыш сенсорунун натыйжасыз реакциясын азайтуу үчүн азот башка аралаштыргыч түзүлүштөргө толтурулат.

V.Орнотуу шарты таблицасы: Колдонуучулар тарабынан даярдалган